一、产品简介：

钢筋镦粗机是建筑钢筋连接的上道工序机械。它的主要功能是把建筑用螺纹钢筋头部挤压镦粗，达到增加钢筋头直径的目的。

二、应用领域：

主要用于建筑工程带肋钢滚轧直螺纹丝头，是实现钢筋连接的关键设备。可加工直径16-40mm的HRB335和HRB400级带肋钢筋。适用于桥梁、地铁等要求较高的重点工程钢筋连接。

三、组成：

本机床包括机身、下压油缸，前进油缸、主体、模具及镦头、电器控制系统，液压系统等部分组成。

四、产品优势：

本机床采用先进液压系统和电动结构原理，机床启动后，只需按一次按钮，即可完成一次镦粗操作且自动回程，模具长期可使用，加工效率快、质量好。整机重1000KG，比常规的要重出将近300KG，重量的提升代表着，产品的成本增加，同时产品的耐用性以及稳定性有着明显的提高。本机下压前进两个油缸，为整块钢材制作而成，相对于之前的拼接而成的，稳定性得到了很大的提高，在确保了质量的同时，也保证了机器可以高效率不间断的工作。

五、产品特点：

1、本机操作简单、结构紧凑、工作可靠，具有独特的自动开合机构。

2、本机采用液压电气控制，不需要专业技工，十分钟即可开机操作。

3、加工直径范围为20－40mm的HRB335和HRB400级钢筋。

4、将钢筋端部横截面积扩大15-20%，使加工成螺纹的底径不小于钢筋母材的直径，可110%发挥钢筋抗拉强度。

5、生产效率高，每台班可镦粗300-500个头；

6、设备故障率小，无易损零配件，施工成本底。

7、环保、安全，不受环境及气候影响。

8、本机采用了高压动力，压力可到达31.5Mpa，镦粗轻松成型。
9、本机采用液压机器分离式操作，方便了员工检修，清洗。

10、该设备操作简单轻松，一人即可进行操作，钢筋放好后，塔下脚踏开关，设备自动运行，节省了人工的同时，还降低了工人疲劳度，可连续加工生产。